世亞昌原位列全球十大特鋼生產(chǎn)商之列，該工廠年產(chǎn)120萬噸鋼材和100萬噸的成品鋼。其優(yōu)質(zhì)的不銹鋼棒線材被廣泛應(yīng)用于汽車、能源和造船等領(lǐng)域。

ABB ArcSave

本次采購的ABB ArcSave將安裝在一臺生產(chǎn)碳鋼和不銹鋼的100噸電弧爐上。這項技術(shù)預(yù)計可提高電弧爐效率，降低能耗，并可降低電弧爐的總體運營成本。根據(jù)ABB其它用戶的典型數(shù)據(jù)，通過使用ABB ArcSave，可幫助用戶收得率提高達(dá)1%、產(chǎn)量提升5%-7%、能耗降低約3%-5%。

ABB的技術(shù)可幫助用戶改善電弧爐熔煉的冶金條件。ABB電磁攪拌解決方案已經(jīng)提升了一些大型電弧爐的運營表現(xiàn)，同時還可幫助用戶降低現(xiàn)有鋼鐵生產(chǎn)線和新建項目的碳排放。

世亞昌原特鋼公司生產(chǎn)部總監(jiān)Eung-Sou Lee表示，

通過此前與ABB的合作，我們已經(jīng)切身感受到ABB ArcSave的產(chǎn)品優(yōu)勢，希望通過再次合作，進(jìn)一步提升我們電弧爐煉鋼作業(yè)的效率。

ABB冶金產(chǎn)品全球銷售負(fù)責(zé)人Zaeim Mehraban表示，我們非常榮幸世亞昌原特鋼公司再度選擇與ABB合作，這突顯了ABB ArcSave對高合金鋼生產(chǎn)的積極影響，包括成功解決了底部結(jié)垢這一棘手難題，提升了收得率和出鋼量，同時降低了維護(hù)成本和停機(jī)時間

此次的新訂單是SeAH的第二次訂購，設(shè)備計劃于2024年底正式投入使用。2018年，世亞昌原特鋼為其70噸電弧爐訂購了首臺ABB ArcSave電磁攪拌器。通過采用電磁攪拌技術(shù)并替換現(xiàn)有的底部氣體攪拌裝置，SeAH成功將底部爐垢厚度從最多1000毫米降低到不足200毫米。電弧爐的生產(chǎn)效率提升了5%-7%，廢鋼處理成本降低了70%-80%，用電量節(jié)省了3%-4%，并將耐火材料維修成本降低了40%。其它的效果包括改善了廢鋼加料、更好的熔池液位控制和出鋼量的準(zhǔn)確性。