從初級包裝和二級包裝到生產線末端，世界各地的公司都在使用邦納的解決方案來加速生產和物流。無論是在現有設備上增添傳感器來提高產能，還是打造全新的生產線，邦納都能提供高性能、高度可靠性和高價值。

1準確檢驗標簽

生產商出現多個質量控制問題——標簽缺失、歪斜和貼兩次標簽，導致瓶子被剔除。因此，客戶每月要報廢2000多個瓶子，他們需要切割瓶子上貼錯標簽的部分，然后重新研磨塑料以便重新使用。此外，貼錯標簽也開始招致客戶的強烈不滿。邦納在客戶的工廠中每條線安裝了兩個iVu系列視覺傳感器。這使得可以可靠地檢查各種瓶子類型的正面和背面的標簽。使用匹配工具，客戶可以自動驗證特定的標簽圖案，形狀或零件是否與參考圖案匹配，而無需考慮方向。借助iVu解決方案，客戶可以快速、輕松地實時檢測缺失、歪斜和貼了兩次標簽的情況，消除投訴，并減少報廢的數量。

2搬運設備貨盤檢測

一家領先的搬運設備制造商主要設計和制造高質量、低成本的搬運解決方案。他們開發(fā)的貨盤設備有望每年可靠地輸送、堆放和卸載數千個貨盤和成組貨物。這些設備必須能夠檢測各種不同的貨盤類型和尺寸，以確保正確包裝和拆封貨盤，同時避免生產線減速、貨盤碰撞和倒塌。類似的應用通常都使用單光束反射傳感器。但公司發(fā)現，這些傳感器經常都需要調整，才能檢測各種貨盤類型。雖然多光束傳感器表現出色，但是檢測區(qū)域太小，無法保證貨盤檢測的一致性。邦納建議采用改良的PVD100，這是一個多功能、易于使用并且強大的光幕，能在嚴苛的條件下可靠地運行。

3檢測各種色標

一家自動化包裝設備制造商，所生產的設備適合用于各種各樣的應用和世界各地的客戶。制造商的客戶每天要多次更換包裝卷材，來適應不同的產品線。隨著包裝的變化，色標隨之變化，這些色標的大小、形狀、位置、顏色和半透明度都會有所不同。在以前采用的傳感器技術中，要求客戶在需要檢測不同顏色的色標時更換傳感器。邦納提供了R58 Expert – 一款高速色標傳感器。R58 Expert設計為讀取高光澤度、低對比度表面上的多種顏色，無需更換傳感器，是每天輪換包裝行業(yè)客戶的理想之選。

4無線監(jiān)控可防止停機并兩天內產生ROI

一家包裝公司的運營商需要監(jiān)控輸出紙板包裝的機器中運行的電機，以預防和避免關鍵部件故障和相關的維修停工。邦納的無線解決方案套件是理想之選。無線狀況監(jiān)測套件從自動化設備中收集趨勢數據，并使用機器學習算法快速確定機制的預期行為。然后，如果機器偏離了這個既定的基線，監(jiān)控系統(tǒng)會立即提醒員工需要維護。擁有進行內部資產監(jiān)控的技術比將這一過程外包給外部承包商更具成本效益。用戶會收到基于條件的維護通知，因此他們可以快速解決問題，避免災難性故障、昂貴的維修和昂貴的計劃外停機。長期狀態(tài)監(jiān)測還可以幫助公司保持機器以最佳效率運行，以避免未來的維護問題。

5高速收縮套管套標

一家領先的貼標設備制造商提供每分鐘可處理800個瓶子的高速收縮套標機。該公司已采用標準反射傳感器來檢測生產線上的瓶子并觸發(fā)標簽套落下。這些傳感器在高速情況下無法可靠地運行。為了最大限度地發(fā)揮機器的潛能，該公司希望安裝能夠對高速灌裝進行一致的檢測和輸出的傳感器。邦納QS18LLP緊湊的外形和靈活的安裝選項允許制造商將傳感器集成到其設備中，而無需復雜的設計或功能改造。QS18LLP能夠始終如一地檢測生產線上經過的瓶子并在數微秒內可靠地做出響應，這相當于每分鐘多達800瓶的吞吐速度。

6簡化安全功能管理

一家熱封和熱成型包裝行業(yè)的領先企業(yè)過去一直都采用傳統(tǒng)的串行安全電路進行管理。接線采用分路接線連接到幾個接線端子臺，并預留了連接到輸入模塊的冗余接線?，F在想要簡化和集中這個系統(tǒng)并內置跟多功能?？蛻暨x擇了邦納公司的SC22-3E安全控制器。SC22-3E提供22個可用的輸入端子，具有通用輸入電路系統(tǒng)。這使得所有現有安全功能輕松集成到中央位置，并且可在未來靈活地增設其他功能。

邦納提供齊全的產品，其中包括傳感器、智能IIoT和工業(yè)無線技術、LED燈和指示燈、拾取指示燈系統(tǒng)、測量設備、機器安全設備以及條碼傳感器和機器視覺產品，這些產品可以推動效率，提高生產力和系統(tǒng)準確性，并減少錯誤和成本。